U ovom članku autor YouTube Andre Klein YouTube kanala reći će vam o procesu stvaranja jedinstvenog stalka za podršku radne ploče. Čitava je građevina građena od javora. Lako se umetne ispod radne ploče, a fiksira se kopčama.
Materijali.
- Javorova ploča
- list šperploča
- Dvokomponentno drugo ljepilo
- čelična šipka
- neodim magneti.
alati, koristi autor.
-
-
-
-
-
-
-
- rezač, čekić, kvadrat, mjerač vrpce, olovka
- .
Proces proizvodnje.
Prvo je autor pripremio ploču od javora, izrezao je po visini od poda do okvira radne ploče, ali je radni komad učinio kraćim za 15 mm. Zatim sam izrezao dva utora sa svake strane za bočne zaustavljače.
Isti urezani dado disk napravio je dva uzdužna utora.
Duž cijelog tijela nosača bušilicom Forstner bušila sam rupe za potpornu gljivicu.
Sada je autoru potrebno nešto što bi stalak stajalo u željenom položaju prije aktiviranja mehanizma za pritisak. Majstor ovaj problem rješava uz pomoć neodim magneta. Izbušite rupe za njih na vrhu nosača. Mlaznice i vodič za odvijač su ovdje vrlo dobrodošli.
Prekriva rupe drugim ljepilom i utiskuje magnete u njih.
To je jednostavan nosač za čelični okvir radne klupe.
Zatim započinje s proizvodnjom pokretnih stezaljki. Ti strukturni elementi trebaju biti izrađeni od drugog materijala - na primjer, od breze ili od šperploče breze. Javor je mekši i može puknuti. Režući nekoliko dugih štaketina i par ploča, on izbušuje rupe za zglobne zglobove u njima.
Opet se vraća na utorni disk i pravi utore za spojeve.
Pritisnuta ramena režu se na tračnu pilu.
Zatim obrađuje rubove i zaobljuje kutove radnih komada na orbitalnoj brusilici.
Još uvijek treba nekoliko malih prelaznih poluga.
Budući da autor želi da se dizajn u principu može srušiti, odlučuje napraviti vijak stezaljke za glavni dio.Izbušite dvije rupe u gornjem dijelu tijela i u njih režete niti.
Sklopovi šarki pričvršćeni su jedan na drugi pomoću malih čeličnih klinova. Autor ih namjerno reže kraće od vlastite debljine šperploče, tako da sa svake strane može posaditi kap ljepila za bolje pričvršćivanje. S krajeva klinova uklanja uklanjač.
Sljedeća faza djela bila je mnogo napornija i poduža nego što je autor očekivao: nekoliko je puta morao sastaviti i rastaviti svoje adaptacijaprije nego što je sve konačno uklopljeno i prilagođeno.
Povezuje sve stezaljke i zalijepi vanjske strane nosača.
U donjem i središnjem dijelu kućišta, čepovi se odvijaju samoreznim vijcima, prethodno izravnim rupama.
Dakle, stezaljke i tijelo su spremni, možete ih sastaviti.
Sada je jasno da kad autor spusti „ramena“ stalak dolje, drvene noge ispružuju se s dna stalka, tako da stalak leži na podu i zaglavljen je duž visine radnog stola. Na dno nogu majstor je zalijepio kvadrate od filca.
Evo učvršćenja i gotova. Može se vidjeti kako se uzdiže iznad površine za 3 centimetra.
Sada ga možete isprobati već s radnim stolom. Uređaj se povoljno skriva iza bočne noge. Stalak možete magnetizirati bilo gdje u profilu. I spuštajući ramena - čvrsto ga popravite. Da biste odabrali željenu visinu, dovoljno je instalirati potpornu gljivu u željenu rupu.
Ovaj nosač savršeno funkcionira u kombinaciji sa širokim vijcima. Na ovaj način je prikladno fiksirati velike radne komade na radnu površinu.
Hvala autoru na jednostavnom, ali korisnom alatu za radionicu!
Sve dobro raspoloženje, puno sreće i zanimljive ideje!