Izrada šuplje daske za surfanje

Sve za sport

Majstora zanima surfanje i izrada daski za surfanje. Stranica predstavlja nekoliko njegovih radova, analizirat ćemo još jedan. Postoje dvije glavne vrste drvenih daska za surfanje: šuplja drvena daska za surfanje i čvrsta. Nakon nekoliko razmišljanja i istraživanja, majstor je odlučio napraviti šuplju ploču.

Alati i materijali:
-Drevesina;
Epoksidna smola;
-Glass krpa;
-Krepezh;
-Vodootporno ljepilo;
-Automotivni lak;
-Surfing pribor;
- Električna slagalica;
-Shlifmashinka;
Glodalica;
-Drel;
-Otpadni papir;
-Lineyka;
-Polishing paste;

Prvi korak: Dizajn
Prvo je majstor dizajnirao ploču.
O dizajnu daske za surfanje može se raspravljati do kraja, no važno je zapamtiti da linije za dasku za surfanje moraju biti glatke i ujednačene. Možete eksperimentirati, ali ne zaboravite na to kako će se ploča ponašati na vodi.
Prilikom dizajniranja trebate uzeti u obzir puno faktora, težinu surfera, temperaturu vode, uzgoj drva itd.

Drugi korak: Stringer
U dizajnu ploče stringer se naziva jezgra, koja se spušta od sredine palube od pramca do peraje. Stringer će odrediti oblik rockera. Rocker je donja zakrivljenost ploče za surfanje od nosa do repa, koja određuje kako voda teče ispod ploče, u idealnom slučaju oblikovana je tako da odgovara zavoju valovne površine.

Majstor izrađuje vrpce od šperploče, ali bilo koje tanko drvo je također pogodno.

Treći korak: Berba
Prvi korak, u proizvodnji obratka, označite predložak žice na svakom komadu drveta. Ploče treba odabrati bez čvorova i pukotina. Nakon što je majstor slagalicom izrezao svaki detalj. Zatim su se pomoću vijaka i ljepila radni dijelovi privremeno spojili.

Tada majstor počne obrađivati radni komad. Ovaj tretman je grub, grub. Potrebno je postaviti ploče pod jednu ravninu, ukloniti razne nepravilnosti itd.

Četvrti korak: Oblikovanje
Sada morate dati ploči željeni oblik. Čarobnjak preporučuje označavanje slijedeći upute na ovoj vezi.

Nakon označavanja majstora, počinje obrađivati radni komad. Trebate pokušati obraditi ploču simetrično. Majstor koristi tako jednostavan trik: s jedne strane s alatom napravi onoliko prolaza kao i na prethodnoj.

Nakon obrade označite mjesta za ugradnju peraja.

Peti korak: glodanje
Ovo je vjerojatno najteži dio posla.Potrebno je rastaviti ploču i na svakom dijelu izrezati jezgru svake ploče, čuvajući particije. U tom slučaju ne smijete poremetiti obrazac. Majstor stezaljkama stegne ploču oko rubova i podijeli ploču na dvije polovice, a zatim razdvoji dvije srednje ploče. Zatim glodalicom siječe drva s dvije srednje ploče. Obje praznine trebaju biti simetrične. Nakon glodanja ta dva dijela lijepite zajedno.

Odvaja sljedeća dva dijela i ponavlja prethodnu operaciju.

Obavlja isti postupak sa svim prazninama.

Korak šesti: Završno oblikovanje
Nakon lijepljenja ploče, majstor obrađuje površinu brusilicom. Bez obzira na to kako poravnava dijelove prilikom lijepljenja, dijelove i dalje ne možete točno spojiti. Da bi otklonio sve nedostatke, master obrađuje ploču. Ako je potrebno, puni čips i sudope s kitom.

Sedmi korak: ugradnja financijskih okvira
Finboxes su učvršćivanje za peraje. Instaliraju se s donje strane ploče i omogućuju vam brzo postavljanje ili zamjenu peraje. Prije lijepljenja ploče fiberglasom moraju se ugraditi Finbox-ovi. Majstor prvo napravi predložak. Zatim, uzorak izrezuje utore.

Zalijepite kutije za utore u utore.

Osmi korak: stakloplastika
Sada morate zalijepiti ploču stakloplastikom. Lijepljenje se provodi u dvije faze: prvo majstor zalijepi donji dio, a zatim gornji.
Majstor rezuje stakloplastike u obliku ploče. Na mjestu spajanja gornjeg i donjeg dijela zalijepljena je maskirna traka. Prekriva ploču fiberglasom. Izrađuje posjekotine na mjestima savijanja materijala. Zatim mijesite epoksi prema uputama. Izlije se na površinu i impregnira tkaninu. Zaglađuje tkaninu. Ne bi trebalo biti nikakvih izbočina ili mjehurića. Kad se sve pokazalo kako treba, ostavite ploču da se osuši.

Lijepljenje gornjeg dijela slično je lijepljenju dna, ali prije lijepljenja morate izvršiti niz operacija. Prvo morate rezati traku za maskiranje i rubove stakloplastike. Majstor ovu operaciju napravi skalpelom. Tada je rub mljeven.

Sada morate zalijepiti traku za maskiranje na dno ploče. Ljepljiva traka treba preklapati šav.

Ako želite da logo bude vidljiv na ploči, tada je slika zalijepljena ispod stakloplastike.

Nakon što nanesete epoksid i osušite, odreže traku za maskiranje i polira spoj.

Korak devet: Vrući sloj
Sada morate nanijeti vrući sloj epoksida. Vrući sloj je epoksidni sloj koji će se nanositi na vrh stakloplastike, popunjava vidljivo vezivanje stakloplastike i zapečaćuje dasku za surfanje. Da biste dobili dobar premaz, važno je nanijeti epoksid na temperaturi od najmanje 15 ° C, a najbolje na sobnoj temperaturi. Učinite to na mjestu gdje nema propuha, i, ako je moguće, na mjestu gdje nema prašine.

Majstor obriše površinu alkoholom i zalijepi vrpcu po obodu. Ljepljiva traka pomaže stvoriti jasnu, ravnomjernu liniju premaza i štedi napor brušenja. Majstor izvodi istu operaciju s druge strane, nakon što se gornji dio očvrsnuo.

Korak deseti: Otvorite utikače
Vrlo je važno prozračiti ovu dasku za surfanje, jer su kamere ispunjene zrakom, kad se temperatura promijeni, zrak se širi i skuplja. Ako daska za surfanje nije ventilirana, zrak nema kamo otići, a pritisak može oštetiti dasku za surfanje bilo odlaganjem ili pojavom mjehurića na ploči.

Ventilacijski čep koji majstor koristi ima dvostruku svrhu: ima ugrađenu Gore-Tex membranu koja automatski ventilira dasku za surfanje, a možete i odvrnuti utikač za ručno prozračivanje daske za surfanje.
Da biste postavili čep za ventilaciju, morate izbušiti rupu i zabiti utikač u otvor. Budući da je ploča iznutra šuplja, a kamere međusobno povezane, dovoljna je jedna uboda.

Na isti način majstor instalira nosač za povodac.

Jedanaesti korak: brušenje, poliranje
Konačna završna obrada ploče odvija se u nekoliko faza. Prvo, majstor polira površinu posebnom mlaznicom za brušenje daska za surfanje. Upotreba takve mlaznice ubrzava postupak brušenja, u usporedbi s uobičajenim brusnim kotačima.