U nekim trenucima za stvaranje određenih dizajna možda će vam trebati određeni alati ili strojevi. Na primjer, da bi cijevi ili profilu dao određeni oblik, tj. postoji potreba za promjenom oblika. Za takvu akciju potreban je stroj koji će vam pomoći u nošenju s ovim radom.
Dakle, autor YouTube kanala Jurij Serbin imao je takvu potrebu. Stoga je za svoje potrebe sastavio stroj koji savija profilne cijevi. Dizajn ovog stroja za savijanje profila prilično je jednostavan za izradu, poteškoće može biti uzrokovana samo potrebom pronalaska tokara kako bi se mogli brusiti neki detalji. Ako imate na raspolaganju strug ili strug, tada ne bi trebalo biti problema u proizvodnji.
Alat koji je čarobnjak koristio prilikom rada:
Stroj za zavarivanje
-USHM (bugarski),
-drel,
- magnetski držači.
Autor je uzeo većinu materijala potrebnog za izradu stroja u svoje garaža, Korišteni su stari uglovi i drugi komadi željeza. Za početak, autor izrađuje temelje budućeg stroja za savijanje profila. Da bi to učinio, uzima dva ugla dimenzija 60x40 mm i zavari ih zajedno. Zatim se iz ugla veličine 35x35 odstranjuju radni dijelovi za stalak za srednji valjak, koji će saviti savijeni dio. S jedne strane svakog ugla pilje se jedan zid tako da se prilikom zavarivanja prilega čvrsto na podlogu. Ti su dijelovi postavljeni na podnožje, provjereni ujednačenošću pomoću ugla i zavareni.
Sljedeći korak je napraviti platformu za valjak koji se uvija. Na njemu su se kretala dva ugla veličine 60x60, u čijim su zidovima napravljeni otvori, što se podudaralo s udaljenostima između regala srednjeg valjka. Ovi dijelovi su zavareni. Zatim se iz uglova, uklapajući ih u unutarnju veličinu potpornih stupova, stvara pokrov, u sredini se izbušava rupa za navojnu šipku. Na njega je zavarena visoka matica. Zatim se dio umetne u police tako da se njegovi rubovi poravnaju s rubovima potpornih uglova. Izbušene su rupe u kojima je izrezana nit.Pomoću vijaka spajaju se dijelovi.
Na donjem kraju igle je navojna nit. Na taj se kraj stavlja matica i zavari. U drugoj matici i na kraju nosača napravljen je prolazni otvor. U dijelu na koji će se montirati valjak napravljena je rupa za iglu. U nju se umetne, a na kraju gdje je otvor, umetne se matica. Kroz rupe se propušta brava kako ne bi odletjela. S ovom vezom, osovinica će se okretati i podizati-spuštati mehanizam za stezanje stroja.
Uzima se metalna šipka i rupci na koje će biti montirani ležajevi su odsječeni.
Nadalje, uz pomoć tokarilice, brusi krajeve valjka tako da se na njima troše ležajevi. Taj valjak, koji će biti ugrađen u srednji dio stroja, ima izduženi prizemni dio. Ovo je potrebno kako bi se na njega mogla staviti ručka koja će napajati stroj. Za ležajeve ugrađene u istom dijelu stroja, autor brusi zaštitne navlake koje su zavarene na stezni dio dijela.
Nosači su izrezani iz cijevi profila 20x40, ali će se ugraditi valjci s ležajevima. Odjeljci slični strukturi golubljeg repa napravljeni su u profilima. Takvi dijelovi trebaju 8 komada. Zavareni su do osnove, po 4 komada sa svake strane. Na njima će se instalirati valjci, duž kojih će se voziti savijeni radni komad. Između ovih nosača ugrađeni su vodilice napravljene od kuta. Neće biti zavareni na bazu, već na nju montirani vijcima kako bi se mogla prilagoditi širina ovisno o savijenom profilu. Sljedeći korak je ugradnja ručke i montažnih ploča. Ploče su potrebne za čvrsto pričvršćivanje stroja na površinu, tako da je stabilna tijekom rada.
Posljednji korak je slikanje i testiranje performansi.
Kao što vidite, stroj se samouvjereno nosi sa svojim zadatkom.