Gotovo svaka radionica ima toliko potreban i težak zamjenski alat kao brusilica. Prilično je svestran, a koristi se za rezanje metala, drva, čišćenje i poliranje raznih površina. Ali ponekad morate raditi nekoliko sati, što utječe na umor ruku. U ovom slučaju, posebno tijekom svakodnevnog rada, takva stvar kao stroj za rezanje može biti vrlo korisna. To zahtijeva mnogo manje fizičkog napora, a također pruža i puno veću preciznost rezanja. U ovom članku autor predstavlja foto-izvještaj o stvaranju takvog stroja.
Materijali i alati potrebni za sastavljanje stroja bit će navedeni u članku.
Autor je započeo s proizvodnjom vretena. Rezano je pod 306 ležajeva, a promjer mu je 30 mm.
S jedne strane se nalazi sjedalo ispod remenice, s druge strane se reže navoj (kao na standardnoj brusilici). Pod pričvršćivanjem kotača za rezanje.
Izvan ležaja su izrađena odgovarajućeg promjera cijevi.
Sjedala su planirana za ležajeve, između njih je zavarena cijev istog promjera.
Na jednoj strani se nosi remenica:
Matica za centriranje jednaka je kao i na običnoj brusilici.
Za stroj je korišten motor od 3 kW sa brzinom vrtnje 1.500 o / min. Za njega je napravljeno postolje s uzdužnim rupama za podešavanje napetosti remena. Između postolja i remenice zavarena su 2 profila dimenzija 40 mm.
Nadalje, od lima debljine 2 mm izrezano je zaštitno kućište i prokuhano:
Kroz ugao je kućište zavareno na četrdeseti profil. Prije toga preporučljivo je na vreteno staviti kotač za rezanje (300 mm) kako se ne bi izgubili sa svog položaja. Udaljenost od kruga do unutrašnjosti kućišta ne smije biti manja od 5 - 6 mm.
Zatim je napravljen šarnir za pričvršćivanje cijele strukture. Dvije cijevi umetnute jedna u drugu s laganim zatišjem koriste se kao šarke.
Pod strojem je izrađena radna ploča. Debljina lima radne površine je 5 mm. Noge i pregrade izrađene su od 50 uglova.
Na countertop je zavaren zglobni zglob:
Isti profil od 40 mm korišten je kao materijal za izradu drške i metalna šipka prikladne veličine.
Za kruto fiksiranje radnog komada tijekom rezanja potrebne su тис. Da biste izradili dva metalna ugla i šipku s navojem za maticu od 150 ventila za vodu i sama matica.
Zaštitno kućište pojasa izrađeno je od lima:
Zatim se postavlja električni dio stroja koji se sastoji od automatskog stroja i prikolice za isključivanje motora.
Zavarena ploča za zaštitu od iskrenja.
Stol se finalizira, na njega se dodaju drvene police.
A evo kako izgleda gotov stroj nakon slikanja:
A evo rezultata njegovog rada: