Opseg hidrauličkih preša je prilično širok: mogu se koristiti u autoservisima za utiskivanje, istiskivanje ležajeva, zupčanika, osovina itd. Također se koriste za utiskivanje metalnih dijelova, prešanje drvenih strugotina, plastike, gume. Gotovi strojevi koštaju od 100 tisuća rubalja. Autor u ovom članku opisuje prilično proračunski, a istovremeno i visokokvalitetni dizajn hidraulične preše koji može dati maksimalnu silu od 35 tona na 50 četvornih centimetara.
Stvaranje stroja zahtijevat će pristup sljedećoj opremi:
- Tokarilica;
- stroj za bušenje;
- Stroj za zavarivanje.
Također će biti potrebni alati kao brusilica i bušilica.
Materijali potrebni za izradu bit će navedeni u samom članku.
U procesu stvaranja okvira stroja važno je obratiti veliku pažnju na njegovu čvrstoću, jer će ona biti izložena ogromnim mehaničkim naponima. Debljina metala ovdje treba biti dovoljna da izdrži sile koje pruža hidraulički cilindar, a ne da se savija. Autor članka koristio je 14 T-zraka kao osnovu. Iz nje je izvučen okvir „P“, a podloga na kojoj će stajati napravljena je ispod od tanjih kanala i uglova.
Otprilike u sredini zavarena je radna platforma dva debela kanala:
U početku je autor koristio još jedno učvršćivanje hidrauličnog cilindra, ali povraćalo je iz kreveta, pa je odlučeno rastaviti i napraviti novi. Ako je ranije cilindar jednostavno bio zavaren na gredu, sada je odlučeno da ga posadite kroz prirubnicu na ploču od 20 mm. Sama ploča bit će smještena na dvije T-grede.
Da bi se cilindar postavio u prirubnicu, cilindar se obrađuje na tokarilici.
Evo rezultata:
Prirubnica je izrađena od čvorišta automobila, obrađenog na istom stroju:
Zatim je korištena metalna ploča debljine 20 mm. Da biste u njemu napravili rupu za cilindar, potrebno ju je nekako učvrstiti u stroj.Da biste to učinili, okrugla glavica je zavarena na sredinu ploče. Za nju je ploča montirana u stroj.
Slijede radovi za zavarivanje. Ploča je zavarena gredama:
Prirubnica se stavi na cilindar, i razvalja se u krug:
Da bi cilindar ravnomjerno sjedio, susjedna površina prirubnice obrađuje se na tokarilici:
Na njegovo mjesto postavlja se ploča s gredama zavarenim:
Nadalje, probušene su rupe kroz kontra-rupe na glavčini u ploči kroz koje će prolaziti pričvrsni vijci.
Da bi se cilindar mogao pričvrstiti ne samo u jednom trenutku, obrađuje se druga prirubnica, stavlja se na vrh cilindra i zavaruje se na grede.
T-grede u gornjem dijelu su zavarene zajedno i struktura je spremna. Zatim se postavlja crpka za ulje, crijeva za napajanje i stroj je spreman.