U početku je sam countertop sastavljen od profesionalne cijevi 50x50 ovo je za bazu, a unutarnji 30x30, udaljenost je oko 30-50 mm. Autor je izradio noge iz okrugle cijevi, od kojih su se 2 zavrtjeli na kotačima. U donjem dijelu oko oboda zavaren je kut za ugradnju polica debele šperploče.
I tako, pogledajmo što je točno potrebno za izgradnju stola? A također ćemo analizirati na policama cijeli postupak korak po korak.
materijali
1. profesionalne dimenzije kvadratne cijevi: 50x50 i 30x30
2. okrugla cijev za noge
3. kut
4. šperploča
5. matica
6. nokat 150 mm 2 kom
7. slikati
8. kotači iz košarice) 2 kom
9. metalne ploče 4 kom
Alati
1. aparat za zavarivanje
2. bušilica
3. bugarski (kutna brusilica)
4. izraslina
5. brusni papir
6. čekić
7. vladar
8. kut
9. razina
10. marker
11. rulet
12. vise
Detaljne upute za sastavljanje zavarivačkog stola učinite to sami.
I tako, prije svega, autor je napravio proračune i nacrtao mali crtež slobodnih ruku na listiću bilježnice, predstavio i njegove veličine, 370x580x780, ali u svakom će slučaju veličine biti različite, jer tablicu treba napraviti za sebe i njezin rast, što igra važnu ulogu u produktivnost rada i lakoća zavarivanja.Nadalje, uz pomoć brusilice (kutne brusilice), autor počinje vidjeti profesionalnu cijev kvadratnog oblika, prije svega za bazu, a zatim 4 komada za naknadno stvaranje pravokutnika.Zatim reže tanju cijev 30x30, igrat će ulogu same rešetke.Sve dobivene praznine moraju se obraditi i očistiti od hrđe brusilicom (kutnom brusilicom).I tako, sve je pripremljeno za naknadni postupak zavarivanja.Da bi dobio ispravan pravokutnik, a metal nije vodio, autor koristi kut i stezaljke.To je zapravo ono što dobivamo na kraju, roštilj je zavaren od profesionalne kvadratne cijevi s nagibom od 30 do 50 mm, ovisno o sklonostima zavarivača.Tada zavarivač brusilicom čisti mjesta zavarivanja.Iz okrugle cijevi se izrađuju 4 gredice za izradu nogu stola, materijal se koristio rabljeno, nakon popravka sustava grijanja ostalo je puno učinkovitog željeza)Obradak se steže u vreteno i obrađuje se kutnim brusilicama do karakterističnog metalnog sjaja, to jest boja se mora u potpunosti ukloniti.Nakon što su noge spremne, autor još uvijek izrađuje podlogu za njih od metalnih ploča.Zavaren je na sva 4 ugla.Pripremljene noge stola.Ovdje su potrebni zavarivanje, točnost i pažnja, noge moraju biti ravnomjerno zavarene, inače će stol biti kosi).A sada 3 noge na pravom mjestu.Glavni posao je završen, postoji countertop na četiri noge, ali ima još puno posla za opuštanje.Da biste na dnu stola ugradili policu izrađenu od debele šperploče, za nju trebate pripremiti bazu iz metalnog kuta. Praznine se također režu brusilicom, ukupno će biti potrebna 4 ugla.Vodi kut do dna nogu.Za praktičnost zavarivanja koristi se stezaljka i stezaljke.To se zapravo i događa.Podnožje ispod police je spremno.Zatim majstor napravi ručku za prikladan transport iz metalne šipke debljine 8-10 mm, duljina potrebne duljine steže u vicu i daje oblik.Zavariva na dnu baze radne površine.Evo ispostavilo se takva jednostavna i zgodna ručka.Nakon toga autor izrađuje vješalice za postavljanje električnih žica iz invertera. Zašto se uzima nokat od 150 mm, oštrim dijelom se odstranjuje i daje potreban oblik uz pomoć vretena i čekića.A onda se jednostavno zavare na noge na mjestu gdje se trebao nalaziti sam pretvarač.Za pogodan prijevoz autor je odlučio pričvrstiti kotače iz košarice za hranu na dvije noge)Ove su matice zavarene u podnožje nogu.To jest, imajući navojni spoj u nozi, možete lako zaviti kotač.I tako se stol na kotačima može voziti oko radionice)) Upozorenje!Obratite pažnju na činjenicu da su noge stola jednake, a countertop u ravni, ne zaboravite da će se prilikom izrade kotača mijenjati visina nogu.Tada se izrađuje polica za smještaj pretvarača, alata itd. Materijal je gusta šperploča, koja se otapa u veličini pomoću ubodne pile.Testere prema primijenjenoj veličini.Postavlja, sve je prošlo savršeno, kako je i bilo)Da bi se inverter zaštitio od iskrenja i padavina koji su letjeli u svim smjerovima tijekom zavarivanja, a posebno će letjeti niz rešetkastu radnu ploču, pa da izbjegne to, autor je smislio zaštitnu policu koja se nalazi ispod nagiba, tako da se iskre kotrljaju niz padinu i odlete sa stola u strana. Osnova je čelična šipka.Ovakvi zavarivači.Obratite pažnju! Pod padinom!Sama zaštita izrađena je od običnog krovnog željeza, autor je nakon popravka imao samo mali komad, pa je to išlo u prilog)Ispravio ga je malletom i savio uz rubove strana kako bi ih položio izravno na dno čelične šipke.Zatim se autor bavi izradom kutije za alat za zavarivanje, a za podlogu uzima sve iste šperploče. Unaprijed je bacio skicu buduće škrinje)Na površinu sam nanio dimenzije i izrezao pomoću slagalice.To su praznine.Počinje sakupljati sve detalje u jednom dizajnu, pričvršćuje se vijcima.I u tako urednoj kutiji pokazalo se, rubove je obrađivao brusnim papirom.Dalje, majstor nastavlja s oslikavanjem stola, za što koristi običnu boju za metalne obloge.Kao što razumijete, vrh stola ne smije biti oslikan.Skuplja sve i slaže po policama.Na donjoj polici nalazi se pretvarač, elektrode i kutija za alate.Ispalo je da je takav uredan i prikladan stol za zavarivanje, i što je najvažnije, to se može transportirati kroz garažu ili radionicu zbog ugrađenih kotača, što opet povećava produktivnost rada. Prikazani materijal je dobre kvalitete i preporučljivo ga je dodati u svoje oznake kako se ne bi izgubio.
Ovim zaključujemo članak. Puno hvala na pažnji!
Često nas posjetite, ne propustite nove predmete u domaćem svijetu!
Ovaj je članak samo u informativne svrhe!